A partir de um plano de manutenção preventiva, a indústria pode economizar dinheiro e aumentar a eficiência das máquinas, melhorando o nível de produtividade. Para elaborar esse plano, é necessário ficar ciente de que ele pode precisar de ajustes depois de pronto, já que outras necessidades podem aparecer em médio ou longo prazo.
Por mais duráveis que sejam as máquinas e os equipamentos, eles tendem a sofrer degradação ao longo dos anos, principalmente se o uso for recorrente. Outra coisa que contribui para o desgaste das máquinas é a falta de cuidado ao usar.
Por esse motivo, o plano de manutenção é uma ferramenta estratégica que permite que o maquinário funcione por mais tempo. Vamos mostrar, neste post, como desenvolver um plano de manutenção preventiva de forma fácil. Confira a seguir!
O que é um plano de manutenção preventiva?
O plano de manutenção preventiva é um documento (ou um conjunto de documentos) que faz o registro de todas as tarefas relacionadas à manutenção preventiva, considerando a periodicidade, a localização da máquina/equipamento, os materiais e as peças que devem ser usados, bem como os profissionais que se responsabilizam pelo serviço.
Esse plano é desenvolvido como um roteiro que serve de referência para a padronização de todas as atividades de manutenção, o que garante mais segurança e eleva a qualidade dos resultados. Essa padronização favorece mais agilidade e também a tomada de decisões mais assertivas em tempo hábil.
Como elaborar o plano de manutenção preventiva com facilidade?
Vejamos agora um rápido passo a passo para elaborar um plano de manutenção preventiva de forma fácil:
Levante informações
Antes de tudo, faça um levantamento de todos os equipamentos que funcionam, a quantidade de tarefas realizadas, o histórico da troca de peças. Analise quais são as ocorrências que mais acontecem nas máquinas que oferecem defeitos em longo prazo. Avalie os equipamentos fundamentais para o ciclo de produção, sem os quais as atividades ficarão paradas.
Assim, será possível definir prioridades. Para isso, as informações do último ano são muito relevantes. O levantamento de informações ajuda na percepção de padrões (como a periodicidade com que uma peça de determinada máquina é substituída ou requer uma manutenção específica para continuar tendo bom desempenho, como por exemplo: limpeza e lubrificação.
Crie checklists de manutenção
Os checklists contribuem para consolidar o plano de manutenção preventiva. Os mais comuns são:
Mecânico
Avaliação mecânica de cada componente do equipamento, como correias, cabos e mangueiras.
Lubrificação
Análise da lubrificação de todos os componentes que precisam dela. Também analisa se os itens foram armazenados nos locais adequados.
Elétrico
Avaliação de toda a parte elétrica da máquina, incluindo fontes, painéis e cabos de energia.
Segurança
É necessário confirmar se todas as normas de segurança foram respeitadas, de modo que não cause danos irreparáveis na máquina ou coloque em risco a vida dos colaboradores.
Avalie gastos
Chegou a hora do orçamento. É preciso considerar todos os custos necessários para que o projeto seja efetivado. A estrutura de gastos de um plano de manutenção preventiva costuma envolver, na seguinte ordem de importância:
- serviços terceirizados;
- materiais para reparar as máquinas, se necessário;
- encargos trabalhistas;
- softwares para gerenciar o trabalho.
Defina um cronograma
Aprovado o planejamento e o orçamento, chegou o momento de elaborar o cronograma. Isso implica em determinar com que frequência as revisões e manutenções ocorrerão.
A partir de cálculos, é possível obter uma estimativa de quantas vezes durante o ano será preciso efetuar revisões e quantos profissionais deverão ser envolvidos. É importante que as máquinas e equipamentos mais usados no ciclo de produção e/ou mais antigos irão demandar uma quantidade maior de revisões.
Defina os KPIs de produtividade
Os principais indicadores de desempenho em manutenção preventiva envolvem:
- tempo de atendimento;
- intervalo entre reparos;
- rentabilidade por máquina;
- cumprimento do cronograma.
O plano de manutenção preventiva oferece mais segurança e qualidade para os profissionais que operam as máquinas/equipamentos da indústria. Ele ainda é uma ferramenta estratégica para minimizar custos operacionais, pois permite calcular gastos com mais precisão.
O que achou do nosso post? Deseja se aprofundar mais nesse assunto? Então, não perca esta chance! Veja, em passo a passo detalhado, como montar o plano de manutenção preventiva da indústria em que trabalha!
